No Image

Твердосплавные диски по металлу для болгарки

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
11 марта 2020

Твердосплавные режущие диски с зубьями из карбида вольфрама. Сокращенное название ТСТ что в переводе с английского зуб из карбида вольфрама.

Твердый сплав — это один из самых твердых и износостойких металлических сплавов и применяется для работы с самыми труднообрабатываемыми материалами такими как высокоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь латунь и т.п.

Твердосплавные изделия могут иметь самую разную форму в зависимости от того, к какому изделию они будут прикрепляется.

Твердые сплавы состоят в основном из карбида вольфрама, который образует твердую фазу в пропорции от 70 до 97% и кобальта который служит связующим материалом в пропорции от 3 до 27%, также используется в небольших количествах карбид титана, карбид тантала или карбид ниобия.

Твердосплавные диски имеют долгий срок службы при правильном применении и могут не однократно затачиваться.

В отличии от абразивных кругов ТСТ диски имеют более ровный рез и не оставляют следов прожигов и заусенцев в следствии нет необходимости в дальнейшей обработке заготовки.

ТСТ диски производят множество компаний Makita, DeWalt, Evolution, Freud и многие другие. Но особенно хотелось отметить одних из самых передовиков данной технологии это Messer Япония и Bosch Италия данные компании производят диски на протяжении многих лет и имеют свои собственные заводы, которые специализируются на твёрдосплавных технологиях. В частности, Bosch выпускает не только твердосплавные диски, но и лобзиковые и сабельные полотна с карбид вольфрамовыми зубьями для резки нержавеющей стали.

Стоит обратить внимание на то что многие ТСТ диски, особенно по металлу, ограничены в оборотах на разных диаметрах используют разные обороты, например, ТСТ диск по стали диаметром 355 мм максимальные обороты 1400 в минуту, а диск по дереву такого же диаметра 5300 оборотов в минуту. То есть для твердосплавных дисков по металлу необходим соответствующий отрезной станок с подходящими оборотами, например, Messer DRC 355.

Читайте также:  Чем лучше покрасить стены в коридоре

Также стоит обращать внимание на позиционирование заготовок в отрезном станке это не маловажный фактор при неправильном зажатии заготовки ресурс диска значительно сокращается.

Если вам требуется более подробная консультации обращайтесь всегда рады помочь.
Купить ТСТ диски у нас могут юридические лица и физические.
Цены указаны с НДС.

Могу поспорить, что большинство из вас даже не предполагает о существовании этих дисков, и даже если вы зайдёте в магазин строительного инструмента и спросите о них у продавцов-консультантов, то на вас многие (не все конечно) посмотрят с недоумением. Это и понятно, резка металла у нас всегда ассоциируется с болгаркой или с газовым резаком. Ну на худой конец с алмазным диском, режущим железобетон. И никак, с диском который похож на тот что стоит на циркулярной пиле.

Знакомтесь! Твердосплавные диски для резки металла

Составными частями всех твердосплавных дисков является основание и режущие зубья. Число режущих сегментов начинается от 24 до 100, чем больше количество зубьев, тем быстрее происходит распил заготовки. Отличительной особенностью сегментов является наличие специальных напаек, которые и выполняют основную роль при распиле. Сплавы режущих зубьев могут быть разными, в основном это зависит от производителя. В большинстве случаев, используют вольфрамокобальтовые сплавы или карбид вольфрама, сцементированного кобальтом. Твердосплавные режущие сегменты крепят при помощи пайки припоями из электролитической меди с добавление никелевых сплавов. На многих моделях дисков можно увидеть прорези, сделанные для отведения тепла, которые продлевают срок службы твердосплавного диска.

Применяются такие диски на маятниковых, торцовочных и ручных дисковых пилах для металла. Конечно, есть фрикционные пильные диски, которые тоже можно отнести к твердосплавным, но это будет тема отдельной статьи. Говоря об отличительных характеристиках твердосплавных дисков по металлу, то для каждого вида металла применяется свой диск. Есть диски по алюминию, диски для высокоуглеродистой стали, для низкоуглеродистой стали, для тонкого листового металла, для сэндвич-панелей, для нержавеющей стали. Самыми важными критериями при выборе являются: диаметр диска и диаметр посадочного отверстия. Наиболее востребованные диаметры от 200 до 355 мм, тут самое главное для какого инструмента вам нужен диск. Также обстоит дело с посадочными отверстиями, их диапазон от 20мм. (для ручных дисковых пил) до 30 мм. (для маятниковых пил). Число зубьев на диске прямо пропорционально скорости распила материала, при выборе следует знать это.

Читайте также:  Цветок из салфетки на стакане

Всегда следует сверять необходимое число оборотов, которое указано на упаковке или на самом теле диска с паспортными данными, используемого инструмента.

Плюсы и минусы твердосплавных дисков по металлу

Сразу хочется отметить что преимуществ по сравнению с абразивными дисками у твердосплавных достаточно много, но цена оборудования и самих дисков сдерживает популярность их использования. Давайте обо всём попорядку!

К плюсам можно отнести:

  • Точность реза. Для того чтобы соблюдать точность при резе металлических заготовок, твердосплавный диск на маятниковой пиле-это один из лучших вариантов работы.
  • Скорость работы. Вы будете удивлены с какой скоростью пилит твердосплавный диск.
  • Огромный ресурс диска. В среднем ресурс диска 5000 резов. По сравнению с абразивным, он бессмертен.
  • Отсутствие вредных выбросов. При работе с абразивом в рабочей зоне образуется облако мелких частиц, что негативно сказывается на здоровье человека.
  • Металл не нагревается. После того как вы отрежете заготовку, смело можете взяться за нею, она будет холодной. Главный плюс в том, что без воздействия температур не меняются свойства металла.

Минусы тоже есть:

  • Цена. Стоимость твердосплавного диска в десятки раз больше абразивного. В домашних условиях, при редком использовании такой диск не окупит себя.
  • Потеря металла. Так как диск толще абразивного, то стоит учитывать что линия реза будет толстой.
  • Боится ржавчины. Если надумаете пилить металл со ржавчиной, помните, что при этом диск будет изнашиваться быстрее.

Делая вывод обо всём вышесказанном, можем сказать что твердосплавные диски относятся к более профессиональным расходникам. У них меньше недостатков, чем у конкурентов, но цена делает их недоступными для бытового использования.

Производители и цены

Разброс цен на твердосплавные диски по металлу огромен, тут главное определиться для какого инструмента и какой металл вы будете резать и исходя из этого делать выбор. Стоимость дисков по алюминию от 1000 до 4000 рублей, для стали от 3000 до 20000 рублей. Производителей также огромное множество. Каждая компания, производящая дисковые или торцовые пилы, обязательно выпускает расходку к ним, либо покупает продукцию у сторонних производителей и продаёт её под своей маркой. Нужно учитывать что единого стандарта на посадочные отверстия дисков нет и производителям выгодно делать их разными, для того чтобы к их инструментам приобретали их же расходку.

Читайте также:  Приколы над другом сообщением

Говорить о том какие диски лучше бессмысленно и перечислять вам марки крупных производителей я не буду. Скажу по своему опыту, что пользовался дисками HILTI и АТАКА, первые режут получше, но и цена на них побольше. Читая отзывы в интернете, много слышал хорошего о дисках производства фирмы CMT orange tools. При выборе дисков обратите на неё внимание.

Диски с твердосплавными зубьями MESSER TCT предназначены для резки металлов на низкооборотистом оборудовании.

К преимуществам таких дисков относительно абразивных или алмазных можно отнести:

— высокая скорость резки;

— высокий ресурс диска (более 3000 резов уголка 50х50х6 мм);

— отсутствие нагрева диска и разрезаемого материала;

— ровный и точный рез, не требуемый дальнейшей обработки.

Комментировать
0 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Строительство
0 комментариев
Adblock detector